己二胺&尼龍66介紹

己二胺(1,6-diaminohexane; hexamethylenediamine;HMD)，分子式Ｃ₆Ｈ₁₆Ｎ₂，其分子中有2個(gè)含有一對(duì)孤對(duì)電子的氮原子，能與親電基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，體現(xiàn)了己二胺較強(qiáng)的堿性質(zhì)。由于己二胺中存在2個(gè)氨基,因此,可根據(jù)反應(yīng)物的不同,得到多種化學(xué)產(chǎn)品。

尼龍66（Nylon-66，簡(jiǎn)稱PA66），全稱聚己二酰己二胺，通常由己二胺及己二酸縮聚而成。與其他工程塑料進(jìn)行相比，尼龍66具備較高的機(jī)械強(qiáng)度、硬度和較大的剛性，加上其出色的耐熱性、耐疲勞性、耐油性、耐磨性和阻燃性、易加工成型等優(yōu)點(diǎn)，其下游制品被廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空、交通和消費(fèi)者安全等領(lǐng)域。

目前，全球己二腈幾乎全部用于己二胺的生產(chǎn)，己二胺則主要應(yīng)用于尼龍66等材料的生產(chǎn)。

以往其國(guó)產(chǎn)化率較低的瓶頸主要在于上游原材料己二腈的工業(yè)化生產(chǎn)難度較大。2020年，以天辰公司為代表的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)突破丁二烯法己二腈技術(shù)路線，打破了己二腈生產(chǎn)國(guó)外壟斷局面。隨著己二腈產(chǎn)能釋放帶來尼龍66生產(chǎn)成本降低，突破了尼龍66生原料制約瓶頸，截至2022年底，在建/擬建產(chǎn)能合計(jì)已超過752萬噸。

尼龍66生產(chǎn)工藝

尼龍66是由己二胺和己二酸進(jìn)行縮聚制得的。在工業(yè)生產(chǎn)中，為了保證己二胺和己二酸等物質(zhì)的量比進(jìn)行縮聚反應(yīng)，一般制成尼龍66鹽后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)。

己二胺生產(chǎn)工藝

1. 己二腈法

目前大規(guī)模生產(chǎn)己二胺的方法是己二腈法。其反應(yīng)機(jī)理是，在一定的溫度、壓力以及催化劑的作用下，己二腈與氫氣發(fā)生加成反應(yīng)生成己二胺。

2. 己二酸法

以己二酸和氨氣為原料，發(fā)生氨化反應(yīng)生成己二酸銨鹽和水，己二酸銨鹽高溫脫水生成己二腈，己二腈再與氫氣反應(yīng)生成己二胺。

3. 己內(nèi)酰胺法

其反應(yīng)機(jī)理是己內(nèi)酰胺與氨氣反應(yīng)脫水生成氨基己腈，氨基己腈在高溫下與氫氣發(fā)生加成反應(yīng)生成己二胺。

己二胺的生產(chǎn)工藝主要分為低壓法和高壓法。高壓法反應(yīng)條件比較苛刻,操作安全性要求較高,設(shè)備投資相對(duì)較大。因低壓法的反應(yīng)溫度、壓力較低，安全性能較好，目前，世界上生產(chǎn)己二胺的主導(dǎo)工藝路線是低壓流化床加氫。

該工藝中，氣液固三相物料在流化床反應(yīng)器反應(yīng)高速流動(dòng)。在反應(yīng)的過程中，因己二腈存在２個(gè)氰基，其加氫副反應(yīng)較多?；诜磻?yīng)機(jī)理和工藝流程控制，如何有效提高己二胺的選擇性、減少副反應(yīng)產(chǎn)生和降低催化劑消耗成為己二腈加氫催化劑最為關(guān)注和特別需要解決的問題。

RaneCAT-1200系列雷尼鎳，是迅凱催化自主研發(fā)的腈加氫專用催化劑，具備高活性、高強(qiáng)度、沉降性能好等優(yōu)勢(shì)，適用于己二胺的生產(chǎn)工藝。其高活性可使反應(yīng)快速加氫到己二胺，從而減少副反應(yīng)的產(chǎn)生；好的沉降性能也可減少上層液外帶，提高生產(chǎn)效率；其高強(qiáng)度可有效避免在反應(yīng)器高速流動(dòng)中催化劑破碎，而導(dǎo)致的沉降變差，消耗高的情況。已成功應(yīng)用于己二腈、癸二腈、脂肪胺、DMAPA等多種腈類生產(chǎn)，在工業(yè)應(yīng)用中獲得良好口碑。

RaneCAT-1200催化劑

活性高、選擇性高——減少副反應(yīng)發(fā)生，提高收率

沉降速度快、易分離——提高生產(chǎn)效率，減少催化劑消耗及能耗

高強(qiáng)度、耐磨損——套用性能好，減少催化劑消耗，高性價(jià)比